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羊毛針織衫熨燙方法

來(lái)源:庫(kù)巴網(wǎng)      時(shí)間:2012-11-19 17:46:25

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  整燙是羊毛針織衫后整理的最后一道工序,也就是我們通常所說(shuō)的羊毛衫定型。它也是影響質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

 

  一、整燙的目的和機(jī)理

 

  整燙的目的是使羊毛針織衫具有持久、穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;外形美觀,表面平整,具有光澤、絨面豐滿(mǎn),手感柔軟,富有彈性的特點(diǎn)。組成物質(zhì)的分子都在一定范圍內(nèi),不停的運(yùn)動(dòng),羊毛大分子也是如此,而且這種運(yùn)動(dòng)受溫濕度變化的影響,中羊毛衫整燙時(shí),由于溫濕度的增加,羊毛大分子的運(yùn)動(dòng)范圍增加,從而使分子間的約束削弱,分子間相互滑移,羊毛大分子排列發(fā)生變化。分子中的二硫鍵在蒸汽的作用下發(fā)生斷裂,在新的位置上重新銜接。冷卻后纖維大分子在新的位置上固定下來(lái)。另一方面,在濕熱狀態(tài)下,羊毛衫的內(nèi)應(yīng)力消除,形成松弛收縮條件,在這時(shí)加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ寡蛎请么蠓肿又械臍滏I斷裂、伸長(zhǎng),在新的位置上牢固結(jié)合。這便使得羊毛衫在以后的穿著過(guò)程中具有較好的保型性。

 

  二、整燙的基本過(guò)程

 

  羊毛衫整燙包括加熱、給濕、加壓、冷卻四部分內(nèi)容。

 

  1.加熱

 

  加熱就是提高羊毛衫的溫度,利用羊毛纖維熱可塑性的特點(diǎn),各種原料的羊毛衫要在各自的溫度條件下才能達(dá)到產(chǎn)品定型、外觀平整挺括,規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)目的。適當(dāng)?shù)臏囟?,能提高羊毛衫的質(zhì)量,但溫度偏高,會(huì)使羊毛衫板結(jié),手感粗糙,彈性降低,表面產(chǎn)生極光,尤以突出的領(lǐng)邊等部位為甚;溫度偏低,則平整度差,易收縮變形,達(dá)不到定型的目的。對(duì)溫度的控制,直接影響整燙效果,不同的原料,不同的整燙工具,均有不同的條件。

 

  2.給濕

 

  羊毛衫整燙時(shí),在加熱的過(guò)程中,還需要同時(shí)給濕,毛纖維有適當(dāng)?shù)暮瑵窳?,才能有效的使羊毛中的二硫鍵斷裂后重新排列。并促使毛纖維潤(rùn)濕、滲透、膨脹,有利于整燙定型。整燙時(shí)濕度應(yīng)掌握恰當(dāng),給濕不足時(shí),干熱烘烤的高溫會(huì)使羊毛纖維變性發(fā)脆或燙黃、燙焦、變色等;但給濕過(guò)多時(shí),容易使定型不良、平整度差、易變形,包裝后易出現(xiàn)霉變現(xiàn)象。

 

  3.加壓

 

  羊毛衫從編織、縫合、縮絨到整燙前,均處于折縐狀態(tài),整燙時(shí),在一定溫度、濕度以及定型樣板的作用下,以熨斗給羊毛衫施加適當(dāng)?shù)膲毫?,使羊毛纖維分子重新排列、固定。而蒸汽熨斗的蒸汽噴射力也直接加壓于羊毛衫上,所以不需再人為加壓。在蒸燙臺(tái)上對(duì)腈綸產(chǎn)品定型時(shí),在中溫條件下,一般只用手輕拍、揉平,對(duì)四平、畦編等較厚織物,不用定型樣板,對(duì)其彎曲的大身縫、袖底縫等部位,用一塊木板稍為加壓,使縫子平直。

 

  4.冷卻

 

  羊毛衫經(jīng)過(guò)加熱、給濕、加壓以后,衣面已經(jīng)平整,此時(shí)需要冷卻,才能夠鞏固和穩(wěn)定定型效果。一般采用自然冷卻。以上四個(gè)基本過(guò)程是緊密聯(lián)系,互相影響,共同作用的,在生產(chǎn)中應(yīng)綜合考慮,才能使羊毛衫獲得理想的整燙效果。

 

  三、整燙工藝及設(shè)備

 

  整燙工藝和羊毛衫原料有關(guān),不同的原料應(yīng)采用不同的工藝,一般整燙可分為蒸、燙、烘三大類(lèi)。分別應(yīng)選用不同的設(shè)備。

 

  1.蒸

 

  是指蒸衣定型,一般需在蒸燙臺(tái)上完成,這種方法常用于腈綸衫、混紡織物以及衣片定型。

 

  (1)定型溫度

 

  定型溫度應(yīng)根據(jù)織物的原料、組織結(jié)構(gòu)、紗線(xiàn)粗細(xì)、顏色深淺等因素來(lái)確定。溫度一般分為高、中、低三檔。高溫71~80℃,中溫61~70 ℃,低溫50~60℃。對(duì)于腈綸衫定型,溫度定在中檔即可。

 

  (2)定型時(shí)間

 

  定型是否充分與正確掌握定型時(shí)間有關(guān)。要使布面平整、規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)、式樣達(dá)到要求,又有較高的生產(chǎn)效率和較低的能耗,就要合理控制定型時(shí)間。對(duì)于腈綸衫定型,時(shí)間控制在36秒左右。

 

  (3)整形

 

  蒸衣定型一般不用定型樣板,因此羊毛衫的造型及平整都要靠手工來(lái)完成。手工作業(yè)的好與差決定了定型后羊毛衫的美觀程度,所以手工操作時(shí)一定要將款式設(shè)計(jì)的藝術(shù)性充分反映出來(lái)。特別要注意各種衫形線(xiàn)條、新穎領(lǐng)型、裙擺、小腰身等體現(xiàn)款式的關(guān)鍵部位的造型。

 

  2.燙

 

  是指熨燙定型,通常要用電熨斗、蒸汽熨斗、蒸燙機(jī)來(lái)完成。它適宜于各類(lèi)羊毛衫及衣片的定型。

 

  (1)電熨斗

 

  電熨斗即電熱熨斗,主要適宜于精紡全毛羊毛衫的定型。定型溫度一般為120~160℃,有自控調(diào)溫裝置的電熨斗,使用更方便些。熨燙時(shí)在羊毛衫上蓋一塊白色濕布以給濕,濕布以熨燙到九成干為止,熨燙后羊毛衫的回潮率一般可控制在10%左右。這種方法家用比較方便。

 

  (2)蒸汽熨斗

 

  蒸汽熨斗又稱(chēng)噴汽熨斗,主要適宜粗紡羊毛衫的定型??墒姑q豐滿(mǎn)。定型時(shí),溫度為135~145℃,蒸汽壓力為每平方厘米3.5~4千克。在熨燙的過(guò)程中,熨斗一般不接觸衫面,僅在羊毛衫表面噴射飽和蒸汽,來(lái)完成加熱、給濕和加壓工作。定型腈綸產(chǎn)品時(shí),蒸汽壓力控制在每平方厘米3千克左右,熨斗離開(kāi)衫面5厘米左右,以保證衫面的溫度在60~70 ℃。此法適合家庭用。

 

  (3)蒸燙機(jī)

 

  蒸燙機(jī)又稱(chēng)蒸燙平壓機(jī),是羊毛衫廠(chǎng)廣泛應(yīng)用的一類(lèi)設(shè)備,適應(yīng)工業(yè)化大批量生產(chǎn),該類(lèi)設(shè)備自動(dòng)化程度高,定型質(zhì)量好。目前常用于純毛類(lèi)產(chǎn)品定型的是ZT75型電子蒸燙機(jī);用于化纖類(lèi)產(chǎn)品定型的是764型燙平機(jī)。

 

  3.烘

 

  是指烘干定型,一般需在烘箱中進(jìn)行。適宜于腈綸衫和拉毛衫等的定型。定型后的羊毛衫手感蓬松。毛型感強(qiáng)。

 

  用烘箱烘腈綸衫時(shí)的工藝條件為:當(dāng)溫度上升到70℃時(shí),排風(fēng)一次,以散發(fā)潮氣,到80℃時(shí)停止加熱升溫,烘箱溫度保持在80 ℃左右,直到烘干。一般需要20~30分鐘。

 

  其工藝操作方法為,先將衣衫反面朝外,噴上適量的水分,噴濕要均勻,下擺、門(mén)襟可適當(dāng)潮濕些,以便整型。衣衫給濕以后,將其翻過(guò)身來(lái),并將羊毛衫套入樣板,趁濕整理好衣衫各部位,送入烘箱,烘干后取出,冷卻片刻,將羊毛衫從樣板上取下,則定型完成。

 

  四、整燙樣板設(shè)計(jì)

 

  整燙用樣板又稱(chēng)燙板。它是保證羊毛衫款式、規(guī)格正確一致的唯一工具。因此燙衣樣板的設(shè)計(jì)至關(guān)重要,設(shè)計(jì)時(shí),要按照產(chǎn)品的款式,原料成分和織物組織結(jié)構(gòu),特點(diǎn),來(lái)確定樣板規(guī)格,使羊毛衫在整燙定型后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

 

  一般常用的燙衣樣板有兩種形式,一是采用三合板制作的燙衣樣板,應(yīng)用于用電熨斗和蒸汽熨斗在無(wú)抽冷工作臺(tái)上熨燙;另一種是在有抽冷工作臺(tái)上,用蒸汽熨斗或蒸燙機(jī)熨燙時(shí)用的框架式樣板,這種樣板用不銹鋼或鋁合金制成,通氣好,抽冷時(shí)冷卻定型快,含潮率低,是較為合理的燙衣樣板。下面以H型樣板為例,對(duì)其設(shè)計(jì)要領(lǐng)加以說(shuō)明(家用整燙樣板可用硬紙板代替三合板制做)。

 

  1.大身樣板

 

  大身樣板它的主要控制尺寸為,胸圍、身長(zhǎng)、下擺羅紋、后領(lǐng)闊、肩斜、領(lǐng)腳等。

 

  胸圍:一般情況下,單面組織按成品規(guī)格加寬1~1.5厘米;雙面組織按成品規(guī)格加寬0.5厘米左右。

 

  身長(zhǎng):按成品規(guī)格加長(zhǎng)5~6厘米。

 

  下擺羅紋:對(duì)于H型樣板、馬鞍肩型樣板,按胸圍成品規(guī)格減3厘米;對(duì)于X樣板,按胸圍成品規(guī)格加2厘米。有特殊要求者,按要求確定。

 

  后領(lǐng)闊:按成品規(guī)格。

 

  肩傾斜: 15°~18°。馬鞍肩12°~14°。斜肩樣板

 

  領(lǐng)腳:領(lǐng)腳至領(lǐng)口高5厘米。

 

  對(duì)于X型樣板,收腰處還需按胸圍規(guī)格減3厘米。

 

  2.袖子樣板

 

  袖子樣板它的主要控制尺寸為,袖長(zhǎng)、掛肩、袖口羅紋闊等。

 

  袖長(zhǎng):從掛肩接縫處量,按成品規(guī)格加長(zhǎng)8厘米,其中肩接縫處加長(zhǎng)5厘米,袖羅紋口下加長(zhǎng)3厘米。對(duì)于馬鞍肩型樣板,由于袖長(zhǎng)從領(lǐng)中量起,因此袖長(zhǎng)樣板尺寸為成品規(guī)格減后領(lǐng)闊。

 

  掛肩:按成品規(guī)格加闊1 厘米(從肩接縫至腋下1.5厘米處。對(duì)馬鞍肩及斜肩樣板,從腋下1.5厘米處垂直量)。

 

  袖口羅紋闊:8~9厘米。

 

  確定了各關(guān)鍵部位的尺寸后,平滑過(guò)渡構(gòu)成樣板,對(duì)于三合板作成的樣板,磨光打蠟后可使用;框架式不銹鋼或鋁合金樣板,大身框架厚3厘米,闊9厘米,袖子框架厚2.5厘米,闊9厘米,框架平面用本白細(xì)布蒙套后使用。

 

  五、整燙質(zhì)量要求

 

  整燙質(zhì)量一般從三個(gè)方面可加以控制,也就是規(guī)格、造型和平整度。

 

  1.規(guī)格方面

 

  要求定型后的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)時(shí)的成品規(guī)格,使其不超出規(guī)定的公差范圍。

 

  2.造型方面

 

  定型后羊毛針織衫各部位的造型不但要達(dá)到本身的要求,而且要符合總體造型的需要。主要從下面幾項(xiàng)來(lái)體現(xiàn)。

 

  領(lǐng)型:領(lǐng)口要正,不能歪斜,領(lǐng)口中心線(xiàn)兩側(cè)要對(duì)稱(chēng)。對(duì)于圓領(lǐng)衫,領(lǐng)口應(yīng)圓順,后領(lǐng)凹勢(shì)為0.5厘米左右,這樣穿著合體,可免后領(lǐng)鼓起;對(duì)于翻領(lǐng)衫,后領(lǐng)應(yīng)平整,領(lǐng)尖左右大小一致;對(duì)于V領(lǐng)衫,領(lǐng)尖要正,左右領(lǐng)邊對(duì)稱(chēng),領(lǐng)邊羅紋一致;而樽領(lǐng)衫則要求前領(lǐng)一般低于后領(lǐng)0.8厘米左右??傊I(lǐng)部造型要突出引人,美觀大方。

 

  門(mén)襟:門(mén)襟要求直而平,外門(mén)襟與內(nèi)門(mén)襟應(yīng)疊齊蓋沒(méi),門(mén)襟不能有高低、彎曲、吊門(mén)襟等。

 

  肩夾與掛肩:其左右面不能有大小和闊狹,做到“肩夾、掛肩兩對(duì)稱(chēng)”,肩夾要成斜勢(shì),掛肩要有彎勢(shì)成圓弧形,掛肩縫子要流暢不能彎彎曲曲。背心的前身掛肩邊要狹于后身的掛肩邊。

 

  大身:織物紋路要正。撐套大身樣板時(shí),理直兩邊大身縫并折向后身0.5~1厘米,左右兩面肩闊一致,先燙后身,再燙前身。

 

  下擺:下擺要平齊,針紋要直,和大身過(guò)渡要自然,開(kāi)衫門(mén)襟兩邊的羅紋不能有高低,前后身下擺羅紋也不能有上下,下擺羅紋要有一定的彈性。

 

  袋口:開(kāi)衫兩面袋口不能有大小高低,袋口平整不斜。

 

  袖子:兩袖要對(duì)稱(chēng),袖長(zhǎng)和袖闊要一致,袖肩連接處針紋不能歪斜。袖子傾斜度,應(yīng)從連接肩夾處自然的斜下來(lái)。撐套袖子樣板時(shí),理直袖底縫并折向后身0.5~1厘米,掛肩縫倒向袖子方向,先燙后面,再燙前面。

 

  3.平整度方面

 

  通過(guò)定型以后,羊毛衫衫面應(yīng)平整,單面坯布不能起泡泡紗;縮絨坯布,絨面應(yīng)豐滿(mǎn),防止板結(jié),彈力坯布應(yīng)挺括而富有彈性;各種坯布應(yīng)紋路清晰、手感柔軟、不板不爛、無(wú)極光、夾檔夾色條子應(yīng)平直;羊毛衫上的商標(biāo)也應(yīng)平整。

 

  總之,羊毛針織衫經(jīng)整燙后,應(yīng)達(dá)到“四角平整、紋路清晰、絨面豐滿(mǎn)、手感舒適、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、保形持久”的要求。

 

(責(zé)任編輯:小馬)

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